Uno Engineering adquire centro de torneamento Okuma LB4000 EX II

A máquina é a primeira do gênero a ser instalada na África do Sul.

“Comprar capacidade nem sempre significa apenas comprar uma máquina nova ou diferente daquelas que você tem no seu chão de fábrica. Você também deve observar as capacidades de cada máquina e as disciplinas que elas executam. No nosso caso, nossas máquinas tinham capacidades intermediárias, o que em alguns casos nos excluiu da proposta de contratos que tenham componentes maiores para usinar”, afirma Denis Fiorot, Diretor da Uno Engineering.

“Isso foi até 2011, quando investimos em nossa primeira grande máquina - um centro de torneamento CNC Samsung PL 45 MC que possui um mandril de 18”, diâmetro máximo de giro de 775 mm sobre a base, diâmetro máximo de giro de 650 mm, comprimento máximo de giro de 2.255 mm, barra de 115 mm. capacidade, furo do fuso de 132 mm, ferramentas programáveis ​​fixas e acionadas.

“A máquina era na altura a primeira do género na África do Sul e, devido ao seu tamanho, abriu-nos novas possibilidades. Sei que a Samsung já não está ativa na África do Sul, mas isso não nos impediu. Sempre prestamos serviços de manutenção às nossas próprias máquinas e a Samsung não é exceção. Ainda podemos conseguir peças de reposição se precisarmos delas e isso nos permitiu continuar usando a máquina. Sei que a marca não é muito popular na África do Sul e as pessoas criticam-na, mas surpreendemo-los porque a máquina ainda está totalmente operacional hoje.”

O mais recente investimento da Uno Engineering é um centro de torneamento Okuma LB4000 EX II que é construído com base no Conceito Thermo-Friendly da Okuma para garantir um crescimento térmico mínimo e a construção inclinada da base em caixa se traduz em alta rigidez. Equipada com o motor PREX de alta potência e alto torque da Okuma, esta máquina oferece usinagem de alta qualidade, desde cortes pesados ​​até cortes de alta velocidade, com um diâmetro de furo passante capaz de acomodar peças maiores. O controle OSP-P de arquitetura aberta e fácil de operar torna esta máquina não apenas fácil de operar, mas também de integração com outros equipamentos periféricos. A máquina foi fornecida pela Integral Machine Tools

“A máquina já tem mais de 12 anos, portanto contém tecnologia antiga, mas serviu ao seu propósito na Uno Engineering, uma empresa fundada por meu pai Mario Fiorot, um imigrante italiano, em 1990, quando as máquinas convencionais ainda eram predominantes e amadas por muitos dos contemporâneos de meu pai.”

“Usinar com tolerâncias restritas é o nosso jogo. Meu falecido pai, que foi meu mentor, era um defensor da precisão e de tolerâncias rígidas, uma disciplina que ele instalou em mim desde que comecei a mexer nas máquinas, ainda na escola.”

Ele não estava sozinho. Muitos imigrantes na época e antes de 1990 vieram da Itália, um país conhecido por produzir artesãos especializados, especialmente no ambiente de engenharia. Muitos trabalhariam para uma empresa na África do Sul antes de se aventurarem por conta própria e iniciarem o seu próprio negócio de oficina mecânica. Felizmente as suas competências seriam transmitidas ao filho e a outros familiares e ainda existem muitas destas empresas que existem e são muito bem sucedidas.”

“A tecnologia avançada da máquina é realmente incompreensível. Levei algumas semanas para me acostumar – ele só foi instalado em Mach 2023 – mas agora que estou quase lá, estou percebendo seu potencial. Ele vem incluindo ferramenta motorizada, subfuso e um eixo Y, tem um comprimento máximo de torneamento de 2.150 mm, um diâmetro máximo de torneamento de 380 mm, avanço rápido no XZ de 25/30 m/min e tem 30/22 kW motor."

“A transição do equipamento convencional para o equipamento CNC era normalmente um desafio para a relação pai-filho, mas assim que a geração mais velha viu os benefícios da nova tecnologia não houve mais hesitações. Meu pai abraçou a tecnologia CNC desde o início e já compramos nossa primeira máquina – um torno Hitachi Seiki 20 R – em 2000. Infelizmente, meu pai só teve dois anos experimentando as reduções significativas no tempo que economizamos ao usinar componentes em um CNC. Ele faleceu em 2002, com a idade muito jovem de 53 anos.”